সঠিক ডায়মন্ড কোর ড্রিলিং রিগ নির্বাচন বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং প্রকল্পের ধরন, ভূতাত্ত্বিক অবস্থা, গভীরতার প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেট। আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী সেরা রিগ নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য এখানে একটি ধাপে ধাপে গাইড দেওয়া হলো:
>> ড্রিলিংয়ের উদ্দেশ্য নির্ধারণ করুন
১. অনুসন্ধানমূলক ড্রিলিং (খনিজ, ভূতাত্ত্বিক, তেল/গ্যাস)
২. নির্মাণ ড্রিলিং (কংক্রিট, রিইনফোর্সড কাঠামো)
৩. জল কূপ খনন
৪. বৈজ্ঞানিক/গবেষণা ড্রিলিং (গভীর কোর নমুনা)
৫. গ্রেড কন্ট্রোল(GC) ড্রিলিং রিগ(RC ড্রিলিং রিগ)
>> ড্রিলিং গভীরতা এবং ব্যাস বিবেচনা করুন
১. গভীরতা:
(১) অগভীর গর্ত (০–১০০মি): হালকা-শুল্ক রিগ
(২) মাঝারি গভীরতা (১০০–৫০০মি): মাঝারি আকারের রিগ
(৩) গভীর ড্রিলিং (৫০০মি+): উচ্চ টর্ক সহ ভারী-শুল্ক রিগ
২. কোরের ব্যাস:
(১) ছোট (BQ/NQ আকার: ৪৭–৬৩মিমি)
(২) বড় (HQ/PQ আকার: ৮৫–১২২মিমি)
>> পাওয়ার সোর্স এবং গতিশীলতা
১. বৈদ্যুতিক: ইনডোর নির্মাণের জন্য সেরা (কম শব্দ, ধোঁয়া নেই)
২. জলবাহী: উচ্চ টর্ক, কঠিন শিলা গঠনের জন্য উপযুক্ত
৩. ডিজেল: বহনযোগ্য, দূরবর্তী স্থানের জন্য আদর্শ
৪. ট্র্যাক-মাউন্টেড বনাম ট্রাক-মাউন্টেড: ভূখণ্ডের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন
>> শিলার কঠোরতা এবং গঠন প্রকার
১. নরম থেকে মাঝারি শিলা (চুনাপাথর, বেলেপাথর): স্ট্যান্ডার্ড ডায়মন্ড বিট
২. কঠিন শিলা (গ্রানাইট, ব্যাসাল্ট): উচ্চ-মানের ইম্প্রেগনেটেড ডায়মন্ড বিট
৩. ফাটলযুক্ত/ঘর্ষণকারী গঠন: সারফেস-সেট ডায়মন্ড বিট ব্যবহার করুন
>> রিগের বৈশিষ্ট্য যা দেখতে হবে
১. ঘূর্ণন গতি (RPM): বিভিন্ন গঠনের জন্য নিয়মিত
২. টর্কের ক্ষমতা: গভীর/কঠিন ড্রিলিংয়ের জন্য উচ্চ টর্ক
৩. অটো-ফিড সিস্টেম: ধারাবাহিক ড্রিলিং চাপ নিশ্চিত করে
৪. কোর পুনরুদ্ধার সিস্টেম: ভূতাত্ত্বিক নমুনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ
৫. স্থিতিশীলতা এবং রিগের ওজন: ভারী রিগ গভীর ড্রিলিংয়ে কম্পন কমায়
>> চূড়ান্ত সুপারিশ
১. খনি/অনুসন্ধানের জন্য: উচ্চ টর্ক সহ একটি জলবাহী বা ডিজেল-চালিত রিগ নির্বাচন করুন।
২. নির্মাণ/কোর নমুনা: একটি কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক রিগ।
৩. গভীর বৈজ্ঞানিক ড্রিলিং: অটো-ফিড সহ একটি ভারী-শুল্ক ড্রিলিং রিগ।
আপনি কি একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রকারের উপর ভিত্তি করে সুপারিশ চান?