আমরা পশ্চিম আফ্রিকার আমাদের মূল্যবান ক্লায়েন্টের কাছ থেকে আমাদের সাথে তাদের সাম্প্রতিক অভিজ্ঞতা সম্পর্কে দুর্দান্ত প্রতিক্রিয়া ভাগ করে নিতে পেরে আনন্দিতডংফেং 6 × 4 ট্রাক মাউন্ট করা জল ভাল ড্রিলিং রিগ.
২০০ মিটার পর্যন্ত গভীরতার জন্য ডিজাইন করা এই প্ল্যাটফর্মটি একটি শক্তিশালী ৩.৬ মিটার মাস্টের বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং এটি একটি নির্ভরযোগ্য ৬৫ কিলোওয়াট ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়, যা ৪৮০০-৬৫০০ এনএম এর চিত্তাকর্ষক টর্ক এবং ৬০-১২৫ আরপিএম গতি সরবরাহ করে।এটি ডিজেল কাদা পাম্প BW250 এবং বায়ু সংকোচকারী JAC18/18C দিয়ে সজ্জিতপশ্চিম আফ্রিকার আমাদের গ্রাহক তাদের বহুমুখী ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের পূর্ণ সম্ভাবনা উন্মোচন করেছেন দুটি শক্তিশালী সিস্টেমের বুদ্ধিমান সমন্বয়ের মাধ্যমে:বিডব্লিউ২৫০ ডিজেল চালিত কাদা পাম্প এবং জেএসি১৮/১৮সি এয়ার কম্প্রেসার.
এই কৌশলগত জোড়াটি প্লাগকে সব ধরনের ভূখণ্ডের মাস্টার বানায়।নির্ভরযোগ্য BW250 কাদা পাম্প দক্ষ কাদা ড্রিলিং জন্য প্রয়োজনীয় সঞ্চালন এবং চাপ প্রদান করে, গর্তের স্থিতিশীলতা এবং কার্যকর কাটা অপসারণ নিশ্চিত করে।
কঠিন, ক্ষয়কারী বা স্থিতিশীল গঠন মোকাবেলা করার সময়, শক্তিশালী JAC18/18C বায়ু সংকোচকারী দায়িত্ব নেয়। 18 বার চাপ এবং 18 m3/min বায়ু ভলিউম প্রদান করে,এটি উচ্চ দক্ষতা Down-The-Hole (DTH) বায়ু ড্রিলিং সক্ষমএই পদ্ধতি দ্রুততর অনুপ্রবেশ হার, পরিষ্কার খনন গর্ত অর্জন করে এবং জল ঘাটতিপূর্ণ পরিবেশে পানির প্রয়োজন দূর করে।
এই দ্বৈত-ক্ষমতা সিস্টেমটি সাইটে একটি গেম-চেঞ্জার হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।এই অঞ্চলে পাওয়া বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক গঠনকে সফলভাবে মোকাবেলা করামাটি বা বায়ু ড্রিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হোক না কেন, কর্মক্ষমতা সর্বদা নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ হয়েছে।
আমাদের ক্লায়েন্ট প্লাগের সামগ্রিক পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব এবং উৎপাদনশীলতা নিয়ে সম্পূর্ণ সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছে।পশ্চিম আফ্রিকার অবস্থার মধ্যে কঠোর খনন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মেশিনের ক্ষমতা তুলে ধরা.এই সাফল্যের গল্পটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী, বহুমুখী এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স ড্রিলিং সমাধান সরবরাহের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতিকে তুলে ধরে।আমরা গর্বিত যে আমাদের সরঞ্জাম আমাদের ক্লায়েন্টের গুরুত্বপূর্ণ জল প্রকল্পে অবদান রেখেছে.আমরা তাদের আস্থার জন্য ক্লায়েন্টদের আন্তরিক ধন্যবাদ জানাই এবং তাদের কার্যক্রমকে সমর্থন অব্যাহত রাখার জন্য উন্মুখ।
ডিটিএইচ এয়ার ড্রিলিংয়ের ওভারভিউ
ডাউন-দ্য-হোল (ডিটিএইচ) বায়ু ড্রিলিং একটি পারকশন ড্রিলিং কৌশল যেখানে একটি বায়ুসংক্রান্ত হ্যামার সরাসরি হোলের নীচে ড্রিল বিটের পিছনে অবস্থিত।সংকুচিত বায়ু হ্যামার জন্য শক্তির উৎস এবং ড্রিল হোল থেকে ড্রিল কাটগুলি অপসারণের মাধ্যম হিসাবে উভয়ই কাজ করেএই পদ্ধতিটি খনি, জল খনি, ভূ-তাপীয় অ্যাপ্লিকেশন এবং নির্মাণ প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ডিটিএইচ এয়ার ড্রিলিংয়ের সুবিধা
উচ্চ অনুপ্রবেশ হার
ডিটিএইচ হ্যামারগুলি পাথরে সরাসরি প্রভাবের শক্তি সরবরাহ করে, যার ফলে প্রচলিত ঘূর্ণন পদ্ধতির তুলনায় দ্রুততর ড্রিলিং গতি হয়, বিশেষত মাঝারি থেকে শক্ত পাথরের গঠনগুলিতে।
কার্যকরভাবে কাটিয়া ফেলা
উচ্চ-গতির সংকুচিত বায়ু কার্যকরভাবে গর্ত থেকে কাটা সরিয়ে দেয়, বিট বোলিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক ড্রিলিং দক্ষতা উন্নত করে।
সোজা গর্ত
ড্রিল স্ট্রিং অক্ষ বরাবর সরাসরি শক্তি প্রয়োগ ভাল গর্ত সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং বিচ্যুতি হ্রাস করে।
সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস
যেহেতু হ্যামারটি গর্তের নীচে কাজ করে, তাই ড্রিল স্ট্রিংয়ের মাধ্যমে শক্তির ক্ষতি হ্রাস পায়, এবং পৃষ্ঠের সরঞ্জামগুলিতে পরিধান হ্রাস পায়।
বিভিন্ন ফর্মেশনে বহুমুখিতা
বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক অবস্থার মধ্যে কার্যকর, বিশেষ করে কঠিন, ফাটল এবং ক্ষয়কারী গঠনগুলিতে যেখানে অন্যান্য পদ্ধতিগুলি লড়াই করে।
শুকনো ড্রিলিং ক্ষমতা
এটি ড্রিলিং ফ্লুইডের প্রয়োজন দূর করে, জল ঘাটতিপূর্ণ এলাকায় এটি আদর্শ করে তোলে এবং পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
অবিলম্বে গঠন মূল্যায়ন
কাটিয়াগুলি দ্রুত পৃষ্ঠের দিকে ফিরে আসে, যা রিয়েল-টাইম ভূতাত্ত্বিক বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়।
ডিটিএইচ এয়ার ড্রিলিংয়ের অসুবিধা
কম্প্রেসড এয়ারের প্রয়োজনীয়তা
বিশেষ করে গভীর গর্তে বা জল প্রবাহের সময় প্রচুর পরিমাণে কম্প্রেসার ক্ষমতা প্রয়োজন, যা জ্বালানী খরচ এবং খরচ বৃদ্ধি করে।
অস্থির গঠনগুলিতে সীমাবদ্ধ
অত্যন্ত ফাটলযুক্ত বা অবিচ্ছিন্ন গঠনগুলিতে, ড্রিলিং তরলটির স্থিতিশীল প্রভাব ছাড়াই গর্তের পতন ঘটতে পারে।
জল প্রবাহের সমস্যা
উল্লেখযোগ্য ভূগর্ভস্থ জলের প্রবেশটি কাটা অপসারণকে বাধা দিতে পারে, সম্ভাব্যভাবে ফোম অ্যাডিটিভ বা অন্যান্য ড্রিলিং পদ্ধতিতে স্যুইচ করার প্রয়োজন হতে পারে।
গোলমাল ও ধুলো উৎপন্ন
উচ্চ শব্দ মাত্রা এবং উল্লেখযোগ্য ধুলো তৈরি করে, প্রশমনের ব্যবস্থা প্রয়োজন এবং সম্ভাব্যভাবে কাজের অবস্থা এবং সম্প্রদায়ের সম্পর্ককে প্রভাবিত করে।
গভীরতার সীমাবদ্ধতা
যদিও এটি যথেষ্ট গভীরতা (সাধারণত 300-600 মিটার) পৌঁছাতে সক্ষম, অত্যন্ত গভীর গর্তগুলি বায়ু চাপ এবং শক্তি সরবরাহের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে পারে।
উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ
ডিটিএইচ হ্যামার এবং উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন কম্প্রেসারগুলি কিছু প্রচলিত ড্রিলিং সিস্টেমের তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য মূলধন বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে।
ক্যানের রক্ষণাবেক্ষণ
ডিটিএইচ হ্যামারগুলি যথেষ্ট পরিধানের মুখোমুখি হয় এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অংশ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন, যা অপারেটিং ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ডিটিএইচ এয়ার ড্রিলিং চমৎকার
খনিতে উত্পাদন খনন
কঠিন পাথরের এলাকায় জলের কূপ খনন
ভূ-তাপীয় কূপ নির্মাণ
ব্লাস্ট হোল ড্রিলিং
ফাউন্ডেশন পিলিং এবং টাই-ব্যাক গর্ত
সিদ্ধান্ত
ডিটিএইচ এয়ার ড্রিলিং উপযুক্ত গঠনগুলিতে অনুপ্রবেশের হার, গর্তের গুণমান এবং অপারেশনাল দক্ষতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।বায়ু সরবরাহের উপর নির্ভরশীলতাডিটিএইচ বায়ু ড্রিলিং ব্যবহারের পছন্দ নির্দিষ্ট ভূতাত্ত্বিক অবস্থার উপর ভিত্তি করে করা উচিত, প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত প্রবিধান,এবং অর্থনৈতিক বিবেচনায়সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হলে, এটি শক্ত পাথরের গঠনগুলির মধ্যে খনন করার জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।
খনি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সঠিক ড্রিলিং রিং নির্বাচন করা
খনির বিস্ফোরণ অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত ড্রিলিং রিগ নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত যা সরাসরি নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং মুনাফা প্রভাবিত করে।নির্বাচনের প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন মূল কারণের মূল্যায়ন জড়িত যাতে প্লাগের সক্ষমতা সাইটের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে মেলে.
1ভূতাত্ত্বিক এবং পাথরের অবস্থাপ্রাথমিক বিবেচনা হ'ল পাথরের ধরণ এবং কঠোরতা। নরম থেকে মাঝারি গঠনগুলির জন্য, একটি শীর্ষ-হ্যামার ড্রিলিং রিগ উপযুক্ত হতে পারে, যা 200 এমপিএ পর্যন্ত সংকোচনের শক্তিতে উচ্চ অনুপ্রবেশ হার সরবরাহ করে।অত্যন্ত কঠিন জন্য, ক্ষয়কারী, বা ভাঙা পাথর, একটি ডাউন-দ্য-হোল (ডিটিএইচ) হ্যামার রিগ বা এমনকি উচ্চ টর্ক সঙ্গে একটি ঘূর্ণনশীল ড্রিল প্রায়ই কার্যকর কর্মক্ষমতা এবং প্রতি মিটার কম দীর্ঘমেয়াদী খরচ জন্য প্রয়োজন হয়।শীর্ষ হ্যামার রক ড্রিলের একটি দ্রুত রুলার রয়েছে যখন অগভীর গর্তগুলি খনন করা যায় না বড় বা গভীর গর্তগুলি খনন করা যায় না।
ডিটিএইচ ইম্প্যাক্টর ড্রিলিং গতি ভারসাম্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল, গভীর গর্ত ড্রিলিং জন্য উপযুক্ত
জটিল ভূতাত্ত্বিক অবস্থার অধীনে খনন আটকে থাকা সহজ নয়। উচ্চ খনন নির্ভুলতা
JCDRILL TR35 শীর্ষ হ্যামার ড্রিলিং রিগ 50-80mm borehole ব্যাসার্ধ আকার এবং 15m গভীরতা ক্ষমতা সমর্থন করে, 63kw শক্তিশালী ডিজেল ইঞ্জিনের সাথে,এটি দ্রুত খনি খনি যখন খনি অগভীর হয়।
JCDRILL JC860 880 980 সিরিজের রক ব্লাস্টিং ড্রিলিং রিগ হল ডিটিএইচ ড্রিলিং রিগ, 40 মিটার এবং আরও গভীরতা সমর্থন করে,90-200 মিমি বিভিন্ন ব্যাসার্ধের borehole ব্যাসার্ধের সাথে।15-21Bar বিভিন্ন চাপ এবং প্রবাহ হার চাকা বায়ু সংকোচকারী সঙ্গে কাজজেসিডিআরআইএল ডিটিএইচ ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম খনির ড্রিলিং সাইটে নিখুঁতভাবে কাজ করে।
2বেঞ্চ উচ্চতা এবং গর্ত ব্যাসার্ধবেঞ্চের উচ্চতা এবং বিস্ফোরণের নকশার দ্বারা নির্ধারিত প্রয়োজনীয় বিস্ফোরণ গর্তের ব্যাসার্ধ এবং গভীরতা, প্লাগের আকার এবং শক্তি নির্ধারণ করে।বৃহত্তর ব্যাসার্ধ এবং গভীর গর্তগুলির জন্য আরও শক্তিশালী কম্প্রেসার (ডিটিএইচ-এর জন্য) বা উচ্চতর জলবাহী চাপ / পারকশন শক্তি প্রয়োজন. নিশ্চিত করুন যে, যদি সম্ভব হয়, সর্বোচ্চ দক্ষতা অর্জনের জন্য, রিংটি একটি একক পাস দিয়ে পছন্দসই গভীরতা অর্জন করতে পারে।3উৎপাদন স্কেল এবং গতিশীলতাউচ্চ-উত্পাদন, বৃহত আকারের খনিগুলি প্রায়শই বড় ব্যাসের গর্তগুলির জন্য শক্তিশালী, ট্র্যাক-মাউন্টযুক্ত ঘূর্ণনকারী ব্লাস্টহোল ড্রিলগুলি পছন্দ করে। ছোট অপারেশন বা একাধিক, ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা বেঞ্চ সহ খনিগুলির জন্য, বহুমুখী,রাবার টায়ারেড ড্রিলিংগুলি সাইটগুলির মধ্যে দ্রুত স্থানান্তরিত করার জন্য আরও ভাল গতিশীলতা এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে.4পরিবেশগত এবং সাইট সীমাবদ্ধতাশব্দ মাত্রা, ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (যেমন দক্ষ ধুলো সংগ্রাহক) এবং প্লাগের শারীরিক মাত্রা বিবেচনা করুন। পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল এলাকায় বা সীমিত স্থানে, বৈদ্যুতিক চালিত বা ছোট,কম নির্গমনের রিগ প্রয়োজন হতে পারে.5একটি নির্ভরযোগ্য রিগ সলিউশন যা আপনি বিশ্বাস করতে পারেন
অবশেষে, একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি শক্তিশালী মানের, জ্বালানী দক্ষ প্লাগ ভাল সেবা এবং নির্মাণ পরামর্শ উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম এবং জীবনচক্র খরচ কমাতে পারেন।JCRILL যেমন একটি মেশিন সমাধান প্রস্তুতকারকের এবং সরবরাহকারীআপনার জন্য সর্বোচ্চ মানের মেশিন এবং সর্বোত্তম সেবা প্রদানের লক্ষ্যে।
প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি সাম্প্রতিক গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো প্রকল্পে, JCDRILL-এর উন্নত ড্রিলিং সরঞ্জাম অসাধারণ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করেছে।
প্রকল্পটিতে জটিল জল কূপ খনন বোরহোল অন্তর্ভুক্ত ছিল এবং JCDRILL CWD400T ক্রলার ড্রিল রিগ ব্যবহার করা হয়েছিল, যা JCDRILL JAC31/25 উচ্চ-চাপ এয়ার কম্প্রেসার (২৫ বার) দ্বারা চালিত ছিল।
কর্মক্ষমতা এবং সুবিধা
কঠিন শিলাতে শ্রেষ্ঠ অনুপ্রবেশ
CWD400T-এর সুনির্দিষ্ট ফিড কন্ট্রোল এবং JAC31/25 কম্প্রেসার থেকে আসা উচ্চ-চাপের বাতাস (২৫ বার)-এর সংমিশ্রণ কঠিন চুনাপাথর এবং শক্ত শিলার স্তরে অসাধারণ অনুপ্রবেশের হার সরবরাহ করেছে।
নিম্ন-চাপের বিকল্পগুলির সাথে তুলনা করলে, এই সেটআপটি প্রতি গর্তে ড্রিলিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।
কঠিন শিলা গঠনে উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ড্রিলিং
উন্নত দক্ষতা এবং কাটিং অপসারণ
কম্প্রেসার দ্বারা সরবরাহকৃত উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-চাপের বাতাস পাথরের কাটিংগুলিকে দক্ষতার সাথে পৃষ্ঠে তোলার মাধ্যমে চমৎকার গর্ত পরিষ্কারের ব্যবস্থা নিশ্চিত করেছে।
-গর্তে বাধা হ্রাস-রড আটকে যাওয়া হ্রাস-সরঞ্জামের ক্ষয় কম
এর ফলস্বরূপ মসৃণ কার্যক্রম, উন্নত ধারাবাহিকতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস হয়েছে।
কঠিন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যতা
আর্দ্র এবং ধুলোময় পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
CWD400T ক্রলার ড্রিল এবং JAC31/25 এয়ার কম্প্রেসার উভয়ই চাহিদাপূর্ণ সাইটের পরিস্থিতিতে উল্লেখযোগ্য স্থায়িত্ব প্রদর্শন করেছে।
তাদের শক্তিশালী নকশা আর্দ্র, ধুলোময় পরিবেশ এবং অবিরাম অপারেশন সময়সূচীর মধ্যে টিকে ছিল, যেখানে কম্প্রেসার পুরো প্রকল্প জুড়ে স্থিতিশীল চাপ বজায় রেখেছিল।
গতিশীলতা এবং সেটআপের সহজতা
CWD400T-এর ক্রলার-মাউন্টেড ডিজাইন এটিকে খাড়া এবং অসম ভূখণ্ডে সহজে চলাচল করতে দেয়, যা ড্রিলিং পয়েন্টগুলির মধ্যে দ্রুত এবং নিরাপদ চলাচল সক্ষম করে।
সঙ্গতিপূর্ণ কম্প্রেসারের সাথে সমন্বিত সেটআপ সাইটের লজিস্টিকসকে সুসংহত করেছে এবং সামগ্রিক সেটআপের সময় হ্রাস করেছে।
জ্বালানি দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতা
উচ্চ আউটপুট সত্ত্বেও, JAC31/25 কম্প্রেসার উৎপাদিত সংকুচিত বাতাসের প্রতি ইউনিটে চমৎকার জ্বালানি দক্ষতা সরবরাহ করেছে।
দ্রুত ড্রিলিং গতির সাথে মিলিত হয়ে, এর ফলে কম জ্বালানি খরচ, হ্রাসকৃত পরিচালন খরচ এবং মালিকানার অনুকূল মোট খরচ হয়েছে।
ফলাফল এবং ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া
প্রকল্পটি সময়মতো সম্পন্ন হয়েছিল, সমস্ত ড্রিলিং স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা হয়েছিল। বোরহোলগুলি ভিত্তি কাজের জন্য প্রয়োজনীয় গভীরতা এবং নির্ভুলতা অর্জন করেছে।
“CWD400T ড্রিল রিগের কর্মক্ষমতা আমাদের সম্মুখীন হওয়া কঠিন শিলা গঠনগুলি মোকাবেলা করতে সহায়ক ছিল।”
প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
- ক্লায়েন্ট:গোল্ড মাইনিং কোম্পানি, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া-প্রকল্পঃস্বর্ণের আমানতের জন্য অনুসন্ধান ড্রিলিং-ব্যবহৃত সরঞ্জামঃJCD1000R ক্রলার-মাউন্ট রিভার্স সার্কুলেশন (RC) এবং কোর ড্রিল রিগ- ব্যবহার করা মূল বৈশিষ্ট্যঃ১৫৪ কিলোওয়াট কামিন্স ইঞ্জিন, দ্বৈত ঘূর্ণমান মাথা, রিমোট কন্ট্রোল ট্র্যাক সিস্টেম, মাল্টি-মেথড ড্রিলিং ক্ষমতা (আরসি, এইচকিউ, বিকিউ, এনকিউ তারের লাইন কোর)
পটভূমি
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি স্বর্ণ খনির কোম্পানিকে একটি সমালোচনামূলক অনুসন্ধান প্রকল্পের জন্য একটি বহুমুখী এবং শক্তিশালী ড্রিলিং সমাধানের প্রয়োজন ছিল।
লক্ষ্যটি ছিল লক্ষ্য অঞ্চলে দক্ষতার সাথে নমুনা সংগ্রহ করা, প্রথমে অতিরিক্ত বোঝা এবং বায়ুচলাচলযুক্ত পাথরের মধ্য দিয়ে দ্রুত, বাল্ক নমুনা সংগ্রহ করা, তারপরে গভীর থেকে সুনির্দিষ্ট, উচ্চ মানের কোর পুনরুদ্ধার করা,চূড়ান্ত খনিজ তথ্য পাওয়ার জন্য কঠিন পাথর গঠন.
চ্যালেঞ্জ
চ্যালেঞ্জটি হ'ল সরঞ্জাম পরিবর্তন না করে একই সাইটে একটি দ্বি-পর্যায়ের ড্রিলিং প্রোগ্রাম সম্পাদন করা, সক্রিয়করণের সময় এবং ব্যয়কে সর্বনিম্ন করে তোলা।
লক্ষ্য গভীরতা পৌঁছানোর জন্য হাই স্পিড আরসি ড্রিলিং করার জন্য প্লাগ প্রয়োজন, তারপর মসৃণভাবে বড় ব্যাসার্ধের এইচকিউ তারের লাইন কোরিংতে স্যুইচ করুন অক্ষত কোর নমুনা সংগ্রহ করতে,দূরবর্তী স্থানে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার সময়.
সমাধানঃ JCD1000R ড্রিলিং রিগ
ক্লায়েন্ট তার শক্তি, বহুমুখিতা এবং গভীরতার ক্ষমতার জন্য জেসিডি 1000 আর বেছে নিয়েছে। এর কনফিগারেশন প্রকল্পের ধারাবাহিক খননের প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত ছিল।
ধাপ ১ √ আরসি ড্রিলিং
১৫৪ কিলোওয়াট কামিন্স ইঞ্জিন এবং শক্তিশালী আরসি ড্রিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে, প্লাগটি 200 মিটার গভীরতার একটি আরসি গর্ত দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করে, প্রাথমিক ভূতাত্ত্বিক বিশ্লেষণের জন্য দ্রুত কাটা সরিয়ে দেয়।
ধাপ ২ √ প্রধান কার্যালয় ওয়্যারলাইন কোর ড্রিলিং
প্ল্যাটফর্মটি স্থানান্তর না করেই, ক্রুরা দ্বিগুণ ঘূর্ণনশীল মাথা সিস্টেমকে সদর দফতরের তারের লাইন কোরিং মোডে স্যুইচ করে।
একই স্থাপনা থেকে আরও ৩০০ মিটার বড় ব্যাসার্ধের প্রধান কার্যালয়ের কোর খনন করা হয়, যার মোট গভীরতা ৫০০ মিটার।
ফলাফল ও গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া
JCD1000R প্ল্যাটফর্ম আমাদের চাহিদাপূর্ণ অনুসন্ধান কর্মসূচির জন্য নিখুঁতভাবে কাজ করেছে।এটির ক্ষমতা একক মোতায়েনে উভয় আরসি এবং বড় ব্যাসার্ধের কোর পরিচালনা করার জন্য আমাদের অপারেশনাল দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত.
আমরা সফলভাবে ২০০ মিটার এলসি গর্ত খনন করেছি এবং একই স্থান থেকে ৩০০ মিটার উচ্চমানের এইচকিউ কোর উদ্ধার করেছি। নমুনাগুলো আমাদের ভূতাত্ত্বিক এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।
আমাদের সাইটে বিশেষভাবে মূল্যবান ছিল রিগগুলির শক্তি, পদ্ধতির সুইচিংয়ের সহজতা এবং রিমোট-কন্ট্রোল গতিশীলতা।এই প্লাগ ঠিক প্রতিশ্রুত বহুমুখী কর্মক্ষমতা বিতরণ এবং আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে আমাদের প্রকল্প এগিয়ে সাহায্য.
কাদা খনন, যা ফ্লুইড রোটারি ড্রিলিং নামেও পরিচিত, খনন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি মৌলিক কৌশল, বিশেষ করে তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান, জলের কূপ এবং ভূতাত্ত্বিক তদন্তের জন্য। এই প্রক্রিয়ায় একটি বিশেষভাবে তৈরি করা তরল—সাধারণত "ড্রিলিং কাদা"—ড্রিল পাইপের মধ্য দিয়ে, ড্রিল বিটের বাইরে এবং পাইপ ও বোরহোলের দেয়ালের মধ্যেকার স্থান দিয়ে ঘুরানো হয়।
"কাদা" ঘোরানো কেবল মাটি এবং জল নয়; এটি তরল (জল বা তেল), কাদা (যেমন বেন্টোনাইট), পলিমার এবং বিভিন্ন রাসায়নিক সংযোজনের একটি জটিল মিশ্রণ যা গুরুত্বপূর্ণ কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমের কার্যকারিতা একটি স্বতন্ত্র সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জের একটি সেট নিয়ে আসে।
কাদা খননের সুবিধা
বোরহোল স্থিতিশীলতা
ড্রিলিং কাদার কলাম দ্বারা প্রয়োগ করা জলবাহী চাপ গঠনের চাপকে প্রতিহত করে, বোরহোলের দেয়ালকে ভেঙে পড়া থেকে রক্ষা করে। এটি একত্রিত না হওয়া বা দুর্বল ভূতাত্ত্বিক গঠনে গুরুত্বপূর্ণ।
কাটিং অপসারণ
ড্রিল বিট থেকে বের হওয়ার সাথে সাথে কাদার উচ্চ বেগ পাথরের টুকরোগুলোকে (কাটিং) গর্তের নীচ থেকে তুলে নেয় এবং সেগুলোকে পৃষ্ঠে নিয়ে আসে। এটি ড্রিল বিট পরিষ্কার রাখে এবং অবিচ্ছিন্ন অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়।
ড্রিল বিট কুলিং এবং লুব্রিকেশন
খনন প্রক্রিয়া ড্রিল বিটে প্রচুর তাপ এবং ঘর্ষণ তৈরি করে। ঘূর্ণায়মান কাদা বিট এবং ড্রিল স্ট্রিংকে ঠান্ডা এবং লুব্রিকেট করে, যা তাদের কার্যকরী জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
ফিল্টার কেকের গঠন
কাদা বোরহোলের দেওয়ালে একটি পাতলা, কম-ভেদ্য স্তর জমা করে, যাকে "ফিল্টার কেক" বলা হয়। এই সিল ড্রিল স্ট্রিং থেকে আশেপাশের গঠনে তরল হ্রাস কমিয়ে দেয়, যা প্রবেশযোগ্য অঞ্চলগুলিকে রক্ষা করে এবং ড্রিলিং তরল সংরক্ষণ করে।
ভূগর্ভস্থ তথ্য
কাদা দ্বারা পৃষ্ঠে আনা কাটিং ভূতত্ত্ববিদ এবং প্রকৌশলীদের খনন করা গঠনগুলির লিথোলজি এবং সম্ভাব্য হাইড্রোকার্বন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ, রিয়েল-টাইম তথ্য সরবরাহ করে।
ভূগর্ভস্থ চাপের নিয়ন্ত্রণ
ড্রিলিং কাদার ঘনত্ব সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ওজনযুক্ত সংযোজন (যেমন ব্যারিট) ব্যবহার করে, কাদার কলামের চাপ বাড়ানো যেতে পারে যাতে গঠনের তরল (যেমন তেল, গ্যাস বা জল) প্রবেশ নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে বিপজ্জনক বিস্ফোরণ প্রতিরোধ করা যায়।
কাদা খননের অসুবিধা
পরিবেশগত প্রভাব
এটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য দুর্বলতা। তেল-ভিত্তিক কাদা এবং কিছু সিন্থেটিক-ভিত্তিক তরল অত্যন্ত বিষাক্ত হতে পারে। ছিটানো, খনন করা কাটিংয়ের অনুপযুক্ত নিষ্পত্তি এবং দুর্ঘটনাক্রমে নির্গত হওয়া মাটি এবং ভূগর্ভস্থ জলকে দূষিত করতে পারে। কঠোর নিয়মকানুন এবং ব্যয়বহুল বর্জ্য ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির প্রয়োজন।
খরচ এবং লজিস্টিকস
সিস্টেমটি জটিল এবং ব্যয়বহুল। এটির জন্য যথেষ্ট পৃষ্ঠের সরঞ্জাম (কাদার গর্ত, পাম্প, শেকার, ডিগ্যাসার) এবং কাদা সামগ্রীর অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ প্রয়োজন। কাদা কেনা, মিশ্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ খুব বেশি হতে পারে।
গঠন ক্ষতি
কিছু ক্ষেত্রে, ড্রিলিং কাদা সেই জলাধার শিলাকে আক্রমণ করতে পারে এবং ক্ষতি করতে পারে যা এটি মূল্যায়ন করার চেষ্টা করছে। সূক্ষ্ম কণা বা গঠনের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া কূপের চারপাশে প্রবেশযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে, যা তেল বা জলের অঞ্চল থেকে ভবিষ্যতের উৎপাদনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
নিষ্পত্তির চ্যালেঞ্জ
ব্যবহৃত ড্রিলিং কাদা এবং দূষিত কাটিংয়ের বৃহৎ পরিমাণ সঠিক নিষ্পত্তির প্রয়োজন। এর মধ্যে প্রায়শই বিশেষ সুবিধাসমূহে পরিবহন, চিকিত্সা বা গভীর নিষ্পত্তি কূপে ইনজেকশন জড়িত থাকে, যা সবই অপারেশনাল খরচ এবং পরিবেশগত পদচিহ্ন যোগ করে।
সরঞ্জাম ক্ষয় এবং ক্ষয়
কাদার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রকৃতি, বিশেষ করে যখন এতে বালি এবং কাটিং থাকে, তখন পাম্প, ড্রিল পাইপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষয় হতে পারে। তদুপরি, জল-ভিত্তিক কাদা যথাযথ ইনহিবিটর দিয়ে চিকিত্সা না করা হলে ইস্পাত ড্রিল স্ট্রিংয়ের ক্ষয়কে উৎসাহিত করতে পারে।
সীমাবদ্ধ উপযুক্ততা
কাদা খনন সাধারণত বায়ু-সংবেদনশীল গঠনের জন্য উপযুক্ত নয়, যেমন কিছু কয়লার স্তর বা শেল যা জলের সংস্পর্শে এলে ফুলে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে কূপের অস্থিরতা দেখা দেয়।
উপসংহার
নিরাপদ এবং দক্ষ বোরহোল নির্মাণের নিশ্চয়তা দেওয়ার ক্ষেত্রে এটির অতুলনীয় কার্যকারিতার কারণে আধুনিক খনন কার্যক্রমে কাদা খনন একটি ভিত্তি হিসেবে রয়ে গেছে। কূপটিকে স্থিতিশীল করার, কাটিং অপসারণ এবং ভূগর্ভস্থ চাপ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা এটিকে অপরিহার্য করে তোলে। যাইহোক, এই সুবিধাগুলির সাথে উল্লেখযোগ্য দায়িত্ব আসে, প্রধানত পরিবেশ সুরক্ষা, খরচ ব্যবস্থাপনা এবং গঠন ক্ষতি হ্রাস সম্পর্কিত। আরও পরিবেশ বান্ধব ড্রিলিং তরল এবং উন্নত বর্জ্য চিকিত্সা প্রযুক্তির চলমান উন্নয়ন এই অসুবিধাগুলি সমাধান করে চলেছে, যা নিকট ভবিষ্যতে কাদা খননের প্রাসঙ্গিকতা নিশ্চিত করে।