জল খনির ড্রিলিং রিগ সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট

জল খনির ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মগুলি ভূগর্ভস্থ জলের অ্যাক্সেসের জন্য পৃথিবীতে ড্রিল করার জন্য ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। আপনি আবাসিক উদ্দেশ্যে একটি ছোট খনির ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম পরিচালনা করছেন কিনা বা একটি বড়,শিল্প খনির কাজতবে, সমস্ত জটিল যন্ত্রপাতিগুলির মতো, ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মগুলি এমন সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে যা অপারেশনকে বাধা দিতে পারে।এই নির্দেশিকায়, আমরা একটি বিস্তৃত সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট সরবরাহ করব যা আপনাকে জল খনির ড্রিলিং প্লাগগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করবে।

• পানি পুঁজ খনির সাথে সাধারণ সমস্যা

  ---

   

সমস্যা সমাধানের ধাপে ডুব দেওয়ার আগে, জল খনির ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মগুলির সাথে উত্থাপিত হতে পারে এমন সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।এই সমস্যাগুলি যান্ত্রিক সমস্যা থেকে বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা পর্যন্ত হতে পারে, এবং দ্রুত তাদের সনাক্ত করা ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং আরও ক্ষতি রোধ করতে পারে।

ড্রিলিং পাওয়ারের ক্ষতি ️ ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মটি প্রত্যাশিত হিসাবে ড্রিলিং করছে না বা পুরোপুরি ড্রিলিং বন্ধ করে দিয়েছে।

আটকে থাকা বা ক্ষতিগ্রস্ত ড্রিল বিট ✅ ড্রিল বিটগুলি ধ্বংসাবশেষের সাথে আটকে যেতে পারে বা পোশাকের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যা ড্রিলিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা ∙ হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা প্লাগের অনেক উপাদানকে চালিত করে, ফুটো, চাপ হ্রাস বা পাম্পের ব্যর্থতার সম্মুখীন হতে পারে।

কুলিং সিস্টেমের ত্রুটি ️ ইঞ্জিন বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের অত্যধিক উত্তাপ মূল উপাদানগুলির ক্ষতি বা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

বৈদ্যুতিক সমস্যা ️ বৈদ্যুতিক উপাদান, তারের বা ব্যাটারি ব্যর্থ হতে পারে বা শর্ট সার্কিট হতে পারে, যা রিগ অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

অতিরিক্ত কম্পন ড্রিলিংয়ের সময় কম্পন হ'ল ড্রিলিংয়ের যান্ত্রিক উপাদানগুলির ভুল সমন্বয় বা ভারসাম্যহীনতার লক্ষণ।

• ওয়াটার ওয়েল ড্রিলিং রিগ সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট

  ---

   

এখন, আসুন জল খনি ড্রিলিং rigs সঙ্গে সাধারণ সমস্যাগুলির জন্য একটি সমস্যা সমাধান চেকলিস্ট মাধ্যমে যানঃ

2.1. ড্রিলিং পাওয়ারের ক্ষতি

যদি আপনার ড্রিলিং প্লাটফর্মের ড্রিলিং সমস্যা হয় বা পাওয়ার হারিয়ে যায়, তাহলে সমস্যাটি চিহ্নিত করতে এবং সংশোধন করতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

ইঞ্জিন পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে ইঞ্জিনটি মসৃণভাবে চলছে। কম জ্বালানী স্তর, নোংরা জ্বালানী ফিল্টার, বা বায়ু গ্রহণ ব্লকগুলির মতো জ্বালানী সমস্যাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। অতিরিক্তভাবে,পোড়া বা জারা জন্য স্টারপ্লাগ চেক করুন.

ট্রান্সমিশন পরীক্ষা করুন: যদি ইঞ্জিনটি সঠিকভাবে চলছে, তাহলে ট্রান্সমিশনটি ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিপূর্ণ কাজ করার কোনও চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করুন। একটি ক্ষতিগ্রস্ত ট্রান্সমিশন ড্রিল বিটে শক্তি স্থানান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে।

ড্রিল বিট পরীক্ষা করুন: একটি পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত ড্রিল বিট কার্যকরভাবে ড্রিলিং প্রতিরোধ করতে পারে। অত্যধিক পরিধান, আটকে যাওয়া, বা ভাঙ্গন কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে বিটটি প্রতিস্থাপন করুন।

জলাশয়ের কাদা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে জলাশয়ের কাদা সঠিকভাবে সঞ্চালিত হচ্ছে। আটকে থাকা কাদা পাম্প বা ভুল কাদা ধারাবাহিকতা জলাশয়ের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। প্রয়োজন হলে কাদা পাম্পটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

2.2. আটকে থাকা বা ক্ষতিগ্রস্ত ড্রিল বিট

ড্রিল বিটগুলি ড্রিলিংয়ের সময় পাথর, ময়লা বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ দিয়ে আটকে যেতে পারে। যদি ড্রিল বিট প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ না করে তবে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

বিট ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন: কোন দৃশ্যমান ফাটল, চিপস, বা অত্যধিক পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন। যদি বিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক টাইপ এবং আকারের একটি নতুন দিয়ে এটি প্রতিস্থাপন করুন।

টুকরো টুকরো পরিষ্কার করুন: যদি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকর

অনুপযুক্ত ড্রিলিং অবস্থার জন্য পরীক্ষা করুনঃ যদি বিট ব্লক করা অব্যাহত থাকে, তবে এটি কঠিন পাথরের মতো খারাপ ড্রিলিং অবস্থার কারণে হতে পারে বা ভুল ড্রিল বিট নির্বাচন।এই অবস্থার জন্য ডিজাইন করা একটি ভিন্ন ধরনের বিট স্যুইচ বিবেচনা.

2.3হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটি

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ড্রিলিং রিগের অনেক উপাদানকে চালিত করার জন্য অত্যাবশ্যক। যদি হাইড্রোলিক ব্যর্থতা হয়, রিগ শক্তি হ্রাস বা নির্দিষ্ট ফাংশন পরিচালনা করতে অক্ষমতা অনুভব করতে পারে।এখানে আপনি কি করতে পারেন:

হাইড্রোলিক তরল স্তর পরীক্ষা করুনঃ নিম্ন হাইড্রোলিক তরল সিস্টেমের ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ। হাইড্রোলিক তরল সঠিক স্তরে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজনে এটি পূরণ করুন।

হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিংগুলি পরীক্ষা করুন: ফুটো, ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যা চাপ হ্রাসের কারণ হতে পারে তা সন্ধান করুন। ত্রুটিযুক্ত কোনও পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ফিটিং অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

হাইড্রোলিক পাম্প পরীক্ষা করুনঃ একটি ত্রুটিযুক্ত হাইড্রোলিক পাম্প শক্তি হ্রাস হতে পারে। পরাজয় বা ব্যর্থতার কোনও চিহ্নের জন্য পাম্পটি পরীক্ষা করুন। যদি প্রয়োজন হয়,সঠিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য পাম্প প্রতিস্থাপন বা ফিল্টার পরিষ্কার.

2.4. শীতল সিস্টেমের ত্রুটি

অতিরিক্ত গরম হওয়ায় ড্রিলিং রিগ এর ইঞ্জিন বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুরুতর ক্ষতি হতে পারে। এখানে একটি ত্রুটিপূর্ণ শীতল সিস্টেমের সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ রয়েছেঃ

রেডিয়েটার পরীক্ষা করুন: রেডিয়েটারে আবর্জনা ও ময়লা নেই কিনা তা নিশ্চিত করুন, যা বাতাসের প্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং সঠিকভাবে শীতল হতে বাধা দিতে পারে। প্রয়োজন হলে রেডিয়েটর পরিষ্কার করুন।

শীতল তরল স্তর পরীক্ষা করুন: শীতল তরল ভান্ডারটি পরীক্ষা করুন এবং এটি সঠিক স্তরে ভরাট হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। কম শীতল তরল স্তরগুলি অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

নল এবং সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন: নল এবং সংযোগগুলিতে যে কোনও ফুটো বা ফাটল সন্ধান করুন যা শীতল তরলকে ফাঁস করতে পারে, সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করতে বাধা দেয়।

ঠান্ডা করার ফ্যান পরীক্ষা করুন: ঠান্ডা করার ফ্যানটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সঠিক গতিতে ঘুরছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। একটি ত্রুটিপূর্ণ ফ্যান বৈদ্যুতিক সমস্যা বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার লক্ষণ হতে পারে।

2.5. বৈদ্যুতিক সমস্যা

বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলি রিংয়ের ইগনিশন সিস্টেম, সেন্সর, বা নিয়ন্ত্রণের অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলি সমাধানের জন্যঃ

ব্যাটারি পরীক্ষা করুন: ব্যাটারিটি ক্ষয়, কম ভোল্টেজ, বা ফাঁকা সংযোগের জন্য পরীক্ষা করুন। যদি ব্যাটারিটি দুর্বল হয়, তবে এটি পুনরায় চার্জ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

বিদ্যুৎ সংযোগ পরীক্ষা করুন: বিদ্যুৎ সংযোগের সমস্ত অংশ পরীক্ষা করুন, যাতে দেখা যায় যে, তারের মধ্যে কোন চিহ্ন আছে কি না।

বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করুনঃ একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে সিস্টেমের বিভিন্ন পয়েন্টে ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজটি প্রতিটি উপাদানটির জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে।

ফিউজগুলি পরীক্ষা করুন: ফুটে যাওয়া ফিউজগুলি পরীক্ষা করুন এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। ফুটে যাওয়া ফিউজগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক উত্তাপ বা শর্ট সার্কিটের লক্ষণ।

2.6. অত্যধিক কম্পন

ড্রিলিংয়ের সময় অত্যধিক কম্পন সমন্বয় বা যান্ত্রিক উপাদানগুলির সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। এখানে কম্পন সমস্যার সমাধান কিভাবেঃ

ভারসাম্যহীনতার জন্য পরীক্ষা করুন: ভারসাম্যহীনতার লক্ষণগুলির জন্য ড্রিল বিট এবং রিগ উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। ভারসাম্যহীন উপাদানগুলি অত্যধিক কম্পনের কারণ হতে পারে।ড্রিলিং পুনরায় শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে বিট সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং ভারসাম্যপূর্ণ.

লেয়ারিং এবং বুশিং পরীক্ষা করুনঃ পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত লেয়ারিং এবং বুশিং কম্পনের কারণ হতে পারে। এই উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।

ড্রাইভট্রেন পরীক্ষা করুন: একটি ত্রুটিযুক্ত ড্রাইভট্রেন কম্পনের জন্য অবদান রাখতে পারে। ড্রাইভট্রেনের মধ্যে যে কোনও ভাঙা বা পরা অংশ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন করুন।

• সিদ্ধান্ত

  ---

   

জল খনি খনির সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটিমুক্তকরণ বন্ধ সময় এড়াতে এবং দক্ষ, নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। এই চেকলিস্ট অনুসরণ করে,আপনি সাধারণ সমস্যা যেমন ড্রিলিং ক্ষমতা ক্ষতি মোকাবেলা করতে পারেন, হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটি, শীতল সিস্টেমের ত্রুটি, এবং বৈদ্যুতিক সমস্যা নিয়মিত পরিদর্শন, সময়মত মেরামত,এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার মূল কারণ বুঝতে না শুধুমাত্র আপনার rig জীবন বাড়াতে হবে কিন্তু আপনার সামগ্রিক খনন দক্ষতা বৃদ্ধিনির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশাবলীর জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়ালটি দেখুন এবং সন্দেহ হলে পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করুন।